Durante la temporada de siembra, las empresas agrícolas se enfrentan a múltiples problemas relacionados con el laboreo y la propia siembra. Muy a menudo todo parece ir bien. Los operarios de la maquinaria agrícola hicieron un trabajo perfecto arando los campos a la profundidad adecuada. Las semillas se plantaron correctamente. Se utilizó poco combustible y el trabajo se hizo rápido y sin problemas. ¿Qué más se puede desear?
Sin embargo, durante la siguiente temporada resulta que el trabajo realizado la última vez no fue del todo perfecto. De repente, sale a la superficie que se cometieron múltiples infracciones de los requisitos tecnológicos, como plantar las semillas a una profundidad determinada, y ahora pueden dar lugar a un menor volumen de cosecha esta temporada. Como consecuencia, los resultados financieros de la empresa se resienten por el aumento de los costes y las pérdidas.
Con el equipo adecuado, capaz de controlar la profundidad a la que se plantan las semillas, todo eso podría evitarse fácilmente.
Automatización del control de la profundidad de siembra y el laboreo
Integrator se enfrentó a la tarea de encontrar una solución para supervisar a distancia la calidad de la labranza: la profundidad del arado, el cultivo y la siembra.
Asimismo, identificar con prontitud las áreas tratadas con incumplimiento de la tecnología y tomar las medidas necesarias para solucionar los problemas para ayudar a evitar el consumo excesivo de semillas, fertilizantes, combustibles y lubricantes, el coste del personal de procesamiento y así ahorrar el presupuesto de la empresa.
Características del laboreo y por qué es importante automatizar el control de la profundidad de siembra
Un factor crucial para obtener cosechas abundantes es la calidad de las labores de labranza. Por ejemplo, el cumplimiento de la profundidad de siembra, ya que los diferentes cultivos, dependiendo de las características biológicas, requieren diferentes profundidades para las semillas.
No menos importante es el cultivo del suelo: su desmenuzamiento, aflojamiento y mezcla parcial, así como la destrucción completa de las malas hierbas y la nivelación de la superficie. También es importante la pulverización de fertilizantes nitrogenados líquidos. Según la tecnología, los fertilizantes nitrogenados deben aplicarse a una profundidad de 15 a 20 cm. En caso de desviación de la norma, se pierde la eficacia de la labranza.
Por eso, para cumplir con precisión las normas de los trabajos de labranza, es mejor que los equipos de arrastre estén equipados con un sensor de proximidad ultrasónico especial, que medirá la distancia desde la plataforma del complejo de siembra hasta el suelo.
La solución para controlar la profundidad de siembra y laboreo
Para lograr estos objetivos, el integrador del sistema decidió equipar el equipo de arrastre con el sensor de proximidad Escort DGV-200, que mediante señal ultrasónica permite determinar la distancia exacta al objeto y así controlar la profundidad para la siembra uniforme (cuanto más baja sea la plataforma del sistema de siembra, menor será la profundidad de siembra), distribución de fertilizantes.
Instalación de equipos de control del laboreo
En las secciones derecha e izquierda de la unidad de remolque están fijados: 2 sensores ultrasónicos de distancia, ver foto.
Los sensores se configuran para medir los parámetros deseados para la unidad de remolque, en función de los requisitos de las tecnologías de procesamiento. El cable de los sensores se conecta al controlador de a bordo instalado en el vehículo tractor.
Ejemplo de visualización en plataforma de vigilancia
El software de despacho muestra todos los parámetros principales del tiempo de trabajo, el lugar, la velocidad, el consumo de combustible, la profundización del elemento de trabajo de la unidad de remolque.
Ver en software de despacho
Ventana 1
Seguimiento del procesamiento del campo seleccionado, con indicación por colores de la profundidad de procesamiento: verde - bueno, amarillo - dentro de los límites permitidos, negro - fuera de los límites especificados o cultivador en posición de reposo.
Ventana 2
A - gráfico de velocidad
B - el rango sombreado de la profundidad de procesamiento permitida
C - gráfico de profundidad (se puede seguir visualmente si entra en el rango B). Los picos corresponden a subidas de la unidad durante los turnos
D - gráfico de consumo de combustible
Ventana 3
Indicadores actuales de velocidad, combustible y profundidad de procesamiento.
Al configurar un identificador, se muestran el ID y el número de la unidad, la anchura del elemento de trabajo se configura automáticamente.
El resultado de la introducción de un sistema de control de la profundidad de siembra y laboreo
Tras la instalación de un sensor de proximidad Escort DGV-200 adicional en el vehículo con sistema de seguimiento del transporte en tiempo real (cultivo con una profundidad de 15 cm), se realizaron mediciones de la profundidad de transformación en el campo. Las mediciones coincidieron con las lecturas, y fue necesario ajustar más la profundidad de la unidad (cultivador “Salford”). El sensor ultrasónico de proximidad Escort DGV-200 ha demostrado ser un dispositivo de medición eficaz y preciso que permite un nivel decente para supervisar la calidad de la siembra, la labranza.
Como resultado de su aplicación, los problemas de uniformidad de la profundidad de siembra, la distribución de fertilizantes nitrogenados se resolvieron, el número de sitios tratados con violaciónes de la tecnología disminuyó por lo tanto la empresa realiza el trabajo a tiempo y sin costo adicional.
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